國核寶鈦鋯業股份公司(簡稱“國核鋯業”)由國家核電技術公司和寶鈦集團有限公司于200711月共同出資組建,注冊資金26億元人民幣,歸口國家核電技術公司管理。

     國核鋯業是集研發與生產為一體的核級鋯材專業化公司,引進美國西屋公司AP1000全套核級鋯材技術,國家發改委《關于AP1000核電設備自主化實施意見》明確指出“國核寶鈦鋯業股份公司承擔依托項目自主化任務。” 國核鋯業產業體系涵蓋核級海綿鋯生產,鋯合金熔煉、坯料制備及返回料加工,管、棒、板、帶材成品制造等完整的鋯材產業鏈。國核鋯業核級鋯材生產線項目包括海綿鋯與鋯材兩大部分,海綿鋯項目廠址設在江蘇南通,鋯材及其配套項目設在陜西寶雞。根據中國核電對鋯材需要,國核鋯業鋯材生產線設計產能為:年產海綿鋯2000噸、鋯合金鑄錠2000噸、板帶材80噸、管棒材1000噸,可以滿足100臺百萬級核電機組用鋯材的需要。


 
    鋯材產量占全國的80%以上,為我國核電站以及石油、電子、化工等行業提供了大量的優質鋯管材、棒材、板材以及深加工制品。
     作為企業發展戰略的一個重要產業,寶鈦集團與國家核電技術公司共同出資,組建了國核寶鈦鋯業股份公司,對滿足國內核電工業以及其他工業發展對鋯材的需求發揮著重要作用。

高精度軋制生產線

采用了國際鋯管生產普遍使用的德國曼內斯曼生產的高精度環孔型高速皮爾格軋機,其軋制生產線包括 KPW75 、KPW50 、KPW25 、KPW18 四種高精度環孔型軋機,管材規格由Φ80 或Φ63.5mm 的擠壓坯開始至核電用各種規格的包殼管材。并且為高精度的軋機工模具制造,尤其是軋輥孔型和芯頭的加工,配備了 GG52 五軸數控磨床、 FORTUNA 四軸數控外圓磨床及 MAHO-600E 三坐標數控銑床等17臺套加工設備,使包殼管材的加工精度達到+ 0.01mm 以下。

大型連續真空退火爐

計算機控制大型連續真空退火爐(爐長72米)。為了提高控溫精度,加熱室共分為十四個區,采用計算機進行爐溫控制。

自動控制的成品精整

鋯是一種非常活潑的金屬,其表面容易被污染,對碘應力腐蝕影響大,因此除對成品鋯合金管材內表面進行噴砂或流動酸洗處理外,還要對外表面進行機械拋光處理。成品管材在精整線內進行外表面拋光、無損檢測、打號、分選、切定尺、端整、清洗、外觀檢查和包裝等一系列工序,全部實行自動控制,從而避免了人為污染,保證了管材的潔凈度。

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